革命性的嶄新工業體驗



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技 術

80年的累積，成就 SCHMIDT Technology 引以自豪的技術實力。持續無間斷的研發投入，根據 機械 / 監控 / 資訊 三功能面向組成多支專業工程團隊，完成多方技術的高度整合，共同打造客戶絕對信賴的壓合製造設備，與革命性的嶄新工業體驗。

機 械

對製造設備而言，機械能力是建構一切的根源，與取得資料的「精確性」與控制能力的「上限」息息相關。SCHMIDT Technology 擁有優良的德式工業DNA，精密可靠的機械設計加上豐富專業的工程經驗，協助客戶發展出最穩固、精準、彈性的製程與產品。

機械能力特點：

  1. 最高 0.1 um 的行程驅動精度 (視製造需求可有不同選擇)
  2. 最大 200 KN 的出力範圍，為電動伺服壓床領域中唯一滿足大力量需求的選擇
  3. 於持續最大出力狀態時依然保持全製造行程高度穩定，同時可完成大量製造行程次數
  4. 穩定可靠的機構設計製作，大幅降低損壞機率與維修成本

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監測與控制

SCHMIDT Technology 擁有業界最強的監測與控制能力，讓客戶能無時無刻完美掌握製造狀態，並且依製造需求隨心所欲彈性調整製造模式。SCHMIDT 擁有其獨家專利技術，以「閉迴路控制系統」排除外來雜訊影響結果的可能性，進而在力量行程測量控制上比傳統解決方案準確 20% 以上，同時達成真正實時等級 (REAL-TIME) 的監控資料傳輸等級。

機械能力特點：

  1. 閉迴路控制系統 (Closed-Loop Control) 專利技術，排除所有外部雜訊干擾。
  2. 行程監控精度達 2.4um，力道監控精度達 0.25N
  3. 真正 Real-Time 實時等級(延遲 500 us)輸入/出資料訊號傳輸，並依照環境差異即時自動做出補償回饋
  4. 依實務製程需求設定多樣化的控制模式與功能，有效提升機器彈性，容納更大的物料差異，同時仍保有最高的製造精度
  5. 自動產生 100% 的製造數據可供追溯，高度圖形化的數據頁面讓您更容易掌握一切製造狀態
  6. 操作介面簡單易懂，輕易依需求調整生產參數，並儲存上百組自訂參數供您隨時取用

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資料傳輸


升級工業 4.0 ，重點在於讓機器與機器間能夠「溝通交流」，使各階段製造資訊可傳輸至前後端利用分析，進而達成即時整合製造狀態、大幅提高生產效率的終極目標。SCHMIDT Technology 提供優良的資料傳輸能力，無論是基本的傳統工業傳輸介面，或是透過簡易的 Ethernet 連線，都能夠輕鬆與外部機器、系統銜接，帶給客戶未來 4.0 時代智慧製造所需的關鍵能力。

資料傳輸能力特點：

- 依循 OPC UA標準轉換資料成標準格式 (ex：csv、Q-DAS )輸出
- 支援多種工業傳輸介面 ex: PROFINET、 ETHERCAT 等
- 可利用 Ethernet 途徑傳輸製造資料，賦予資料傳輸更多硬體彈性
- 即時輸入調整製造參數功能於 2018 即將上線，新一波工業革命全面展開




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